管棒材外表面缺陷检测系统
作者：玖瑞科技 时间：2026-03-16
系统概述
各类金属非金属细管外表面缺陷是各类管材的重要质量参数，但由于曲面等技术原因较难获取分辨率较高的清晰的图像，由于观察不细致导致质量事故的发生。
玖瑞科技根据客户的需求，经过长时间研究开发，最终选取科学的技术方案获取了一致性较高的清晰图像，并对图像进行处理，自动检测各类表面缺陷。
技术指标
（1）检测目标：裂纹（纵向90%）、划痕（纵向90%）、起皮、折叠、孔洞、麻坑、缺肉……
（2）检测精度：0.01mm×1mm；
（3）定位误差：沿轴向±1mm；
（4）检测方式：在线式或离线式自动检测；
（5）上下料方式：在线检测、全自动、半自动或人工；
（6）自动标注：将缺陷自动标注于计算机及管棒材表面；
（7）算法及软件：包含自动检测缺陷的种类和大小、位置自动查询、对比分析、存档等功能。
检测方案
基于正常表面和缺陷对光的反射特性的差异，采集管棒外表面的高分辨率图像，使用图像处理方法自动检测出缺陷并进行缺陷分类和定位。根据管材特点、检测精度要求等采用如下的检测方之一：
A管棒沿轴向运动，多台相机围绕管棒轴线做圆周布置，同步拍摄采集完整的外表面图像。
B管棒沿轴向每运动一定距离，停下来绕轴线做一次旋转，安装1台或多台线阵相机，其视场平行于管棒轴线，在管棒旋转时采集完整的外表面图像。
测试实验
通过测试实验对比分析以获得清晰的表面图像，增强管材表面缺陷信息对比度及识别度。 实验内容主要包括分辨率和景深验证、相机和光源的配置角度优化等。
部分实验展示
光源测试实验
检测方式示意图
图像的获取与算法
以下是获得的某金属管材表面的高分辨率图像，图像分辨率0.005*0.005um。
应用领域
本系统应用于各类金属、非金属管材表面缺陷的在线式、离线式自动检测。
